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崗位職責(zé)：

1. 負(fù)責(zé)制訂產(chǎn)品策劃進(jìn)度并加以控制，定期召開項目進(jìn)度會議，跟蹤、匯總各項內(nèi)容落實情況和進(jìn)度，并定時向部門經(jīng)理/總經(jīng)理匯報工作的進(jìn)程,確保項目的交期,成本,質(zhì)量；
2. 組織會議評審相關(guān)的規(guī)范和圖紙和方案。籌備和協(xié)調(diào)各種資源，確保項目的按時按量完成；
3. 作為客戶接口,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理內(nèi)部和客戶在質(zhì)量和技術(shù),交期等方面所遇到的障礙和問題，確保合作穩(wěn)定和項目進(jìn)展平穩(wěn)。

任職要求：

1. 本科以上學(xué)歷，機(jī)械制造或機(jī)械設(shè)計專業(yè)優(yōu)先;
2. 熟悉汽車行業(yè)質(zhì)量和供應(yīng)商驗證體系;
3. 熟悉壓鑄或機(jī)加工制造工藝;
4. 能夠在高壓下工作，并能領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊向同一目標(biāo)共同努力；
5. 較強(qiáng)的英語聽說讀寫能力。

崗位職責(zé)：

職責(zé)一：產(chǎn)品量產(chǎn)階段質(zhì)量控制
1. 產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)審核與分析，更新SIP完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對QC檢驗作業(yè)給予持續(xù)的指導(dǎo)和培訓(xùn), 并對培訓(xùn)結(jié)果予以有效測評，以保證品質(zhì)管控有效性；
2. 參與車間質(zhì)量事故的處理,包括原因分析,臨時措施與預(yù)防措施的制定并進(jìn)行跟蹤驗證；
3. 制程參數(shù)稽核，產(chǎn)品審核與過程審核的執(zhí)行，以保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定性；
4. 以直通率結(jié)果為導(dǎo)向，通過QRQC，質(zhì)量會議等方式推動品質(zhì)改善，降低質(zhì)量成本。
職責(zé)二：客戶質(zhì)量支持
1. 負(fù)責(zé)對客戶投訴提出應(yīng)急對策，組織資源進(jìn)行原因分析，制訂糾正預(yù)防措施，并跟蹤驗證對策有效性，達(dá)成異常有效關(guān)閉。

任職要求：

1. 本科及以上學(xué)歷，機(jī)械等相關(guān)專業(yè)；
2. 3年以上制造業(yè)品質(zhì)管理方面工作經(jīng)驗；
3. 熟悉TS16949體系知識，掌握APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC五大工具，了解6σ等品質(zhì)管理理念及工具；
4. 良好的英語讀寫能力，能獨立閱讀理解客供英文資料，與客戶能直接進(jìn)行英語書面溝通；
5. 能熟練使用CAD軟件進(jìn)行產(chǎn)品圖紙的分析處理，熟練使用Minitab進(jìn)行數(shù)據(jù)分析；
6. 具備良好的溝通協(xié)調(diào)組織能力、良好的團(tuán)隊協(xié)作；
7. 具備系統(tǒng)思考與良好的邏輯思維能力、良好的再學(xué)習(xí)能力。

崗位職責(zé)：

1. 參與項目各階段評審討論工作；
2. 試制樣品質(zhì)量狀況的評估確認(rèn)，包括全尺寸測量/外觀狀態(tài)評估/功能性試驗等；
3. 總結(jié)新品試制過程中問題,提出改進(jìn)意見并反饋給項目/工藝；
4. 完成新品試制階段與量產(chǎn)階段SIP文件的制作與更新；
5. 完成新品試制階段與量產(chǎn)階段產(chǎn)品檢測方案的策劃與檢驗工具的制備和測量系統(tǒng)分析；
6. 新品導(dǎo)入批產(chǎn)階段資格能力評估與人員培訓(xùn)。

任職要求：

1. 大專及以上學(xué)歷，機(jī)械等相關(guān)專業(yè)；
2. 3年以上制造業(yè)品質(zhì)管理方面工作經(jīng)驗；
3. 熟悉TS16949體系知識，掌握APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC五大工具，了解6σ等品質(zhì)管理理念及工具;
4. 熟悉汽車行業(yè)零部件制造項目管理流程，參與實施過具體產(chǎn)品項目者優(yōu)先；
5. 良好的英語讀寫能力，能獨立閱讀理解客供英文資料，與客戶能直接進(jìn)行英語書面溝通；
6. 具有良好的分析、解決問題能力；
7. 具備良好的溝通協(xié)調(diào)組織能力、良好的團(tuán)隊協(xié)作；
8. 具備系統(tǒng)思考與良好的邏輯思維能力、良好的再學(xué)習(xí)能力。

崗位職責(zé)：

1. 新品研發(fā)階段：參與新工藝技術(shù)研發(fā)，參與模具方案評審，主導(dǎo)新品試模與優(yōu)化，負(fù)責(zé)壓鑄工藝及工裝策劃與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定；
2. 量產(chǎn)支持：工藝紀(jì)律監(jiān)督，協(xié)助生產(chǎn)處理產(chǎn)品異常；
3. 持續(xù)改進(jìn)：負(fù)責(zé)產(chǎn)品效率，質(zhì)量專項改善項目實施。

任職要求：

1. 大專及以上學(xué)歷，金屬材料成型或機(jī)械相關(guān)專業(yè)；
2. 4年及以上壓鑄工藝工作經(jīng)驗；
3. 擁有汽車零部件壓鑄項目新品開發(fā)與量產(chǎn)支持經(jīng)驗者優(yōu)先；
4. 具備工業(yè)機(jī)器人在壓鑄行業(yè)運用經(jīng)驗者優(yōu)先；
5. 熟練使用UG、CAD等輔助軟件進(jìn)行產(chǎn)品圖繪制與分析。

崗位職責(zé)：

1. 配合項目前期開發(fā)，完成客戶所需提交的工程分析報告；
2. 按照模具項目主計劃，準(zhǔn)時完成moldflow /Jscast分析報告，提交模具設(shè)計初步方案（重點是澆溢排系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)）；
3. 參加產(chǎn)品評審和模具設(shè)計評審, 必要時通過CAE對方案進(jìn)行優(yōu)化篩選，協(xié)助主管制訂模具設(shè)計最終方案； 
4. 編制試模策劃表，負(fù)責(zé)試模過程跟進(jìn),對成型條件及工藝參數(shù)進(jìn)行有效分析，協(xié)同工藝工程師解決試模過程中存在的成型問題，完成樣件制作；
5. 負(fù)責(zé)收集試模問題和整理試模資料，對成型問題進(jìn)行分析,提出改善建議及修模方案。

任職要求：

1. 本科及以上學(xué)歷，模具或機(jī)械專業(yè)；
2. 6年以上模具CAE或成型工藝相關(guān)工作經(jīng)驗；
3. 熟悉塑膠、壓鑄模具結(jié)構(gòu)和注塑、壓鑄成型工藝；
4. 熟練使用相關(guān)工程軟件（Moldflow、Jscast）的操作，熟悉常用辦公軟件；
5. 具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及較強(qiáng)的責(zé)任心；
6. 具備應(yīng)對變化、有效分析及解決問題的能力。

崗位職責(zé)：

1. 及時掌握和了解公司對模具新技術(shù)和新工藝的需求，負(fù)責(zé)開發(fā)引進(jìn)先進(jìn)的制造工藝，滿足公司新產(chǎn)品開發(fā)的需要（汽車，家電，通訊等領(lǐng)域）；
2. 負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品評審和模具設(shè)計的前期、后期評審，負(fù)責(zé)模具方案的制訂，對模具結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性負(fù)責(zé)；
3. 負(fù)責(zé)模具原材料訂料，獨立設(shè)計模具裝配圖及零件圖，對結(jié)構(gòu)的合理性與可靠性，圖紙的準(zhǔn)確性與有效性負(fù)責(zé)，保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能按圖加工、品管能按圖實施檢驗；
4. 參與加工工藝評審和加工工藝的改良，快速而有效地解決成型方面的技術(shù)疑難問題；
5. 合理制訂模具工程開發(fā)計劃，監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況，確保CAD/CAE計劃不影響后續(xù)生產(chǎn)加工進(jìn)度。 

任職要求：

1. 專科及以上學(xué)歷，機(jī)械或模具專業(yè)；  
2. 5年以上壓鑄模具設(shè)計經(jīng)驗；熟練使用ug軟件；  
3. 對模具結(jié)構(gòu)有較深的認(rèn)識，熟悉模具加工工藝流程；  
4. 對壓鑄成型工藝有非常好的經(jīng)驗；  
5. 具備良好的團(tuán)隊合作精神。